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水下冷切割法是利用某类器材或某类率能量，在金属处在固体状况下立即破坏分子间的融合而产生切口的切割方式，如水下机械设备切割法、水下髙压水切割法等。

水下切割的应用范围：

水下氧-火苗切割法一般适用切割高碳钢、高合金钢等易空气氧化的材料，不适感用以切割不锈钢及除钛之外的有色板块金属，适合切割的厚度范围为10～40mm。切割薄板较为艰难，由于薄板在水中的制冷速率比厚钢板快得多，无法加热到着火点。板厚超出40mm时，虽然也可以切割，但实际操作技术标准较高。

药皮焊条切割虽然切口品质较弱，但应用普遍。既可切割高碳钢及高合金钢，也可切割不锈钢及有色板块金属，特别是在合适于切割6毫米以下的薄板。切割厚钢板时艰难一些，必须选用拉距的实际操作方法使焊条在切口内往返拉距，便于将熔化金属祛除。熔化极水喷涌切割是一金属纯熔化全过程，可用以切割灰黑色金属和有色板块金属。

等离子弧能量密度高，水下等离子弧切割法合适于切割全部的金属材料，还可以切割一些非金属材料。

1.封舱抽水打捞：
  水下打捞潜水员将沉船舱盖拿出水面并切割出和略大于水泵管的圆孔，然后把水泵管套进圆孔，水下打捞潜水员将水泵放进舱内并盖好舱盖，用棉絮进行堵漏并抽水，这时沉船舱内的水排出来，空气进入舱内，沉船慢慢便有了自浮能力，水下打捞方法省时，省力。
  2.浮箱打捞法：水下打捞潜水员将若干个浮筒安装在水下沉船两侧，水下打捞安装时如有需要可动用水下切割开孔增加受力点；给浮箱充气，借浮力将沉船浮出水面，抽出沉船舱的积水后沉船即自浮，浮箱打捞法浮力较大，可靠，水下堵漏施工方便。

水下切割与气流造粒机及喷水造粒机原理非常相似，不同的是水下切割在施工时有一股平稳的水流流过模面，与模面直接接触。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情况下自由旋转到模面上。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回储罐，冷却和回收；颗粒通过离心干燥器去除水分。 水下切割需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热;大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水通常加热到Z高温度，但其热量不足以对颗粒的自由流动产生有害影响。水下切割用于大多数聚合物，有些型号可以达到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒时，水流过口模表面的方法是一大优势，但是对于一些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特性会导致口模冻结。其他优点是:因为在熔融状态下切粒，水起到声障作用，噪音低；与冷切系统相比，切粒刀更换次数较少。